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供应:换热器型号_换热器型号电话(认证企业)

date.png 2019-01-05 11:20:40

板式换热器的选择流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的

      板式换热器的选择

      流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。

      流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近换热器型号,从而得到很好的传热效果升温换热器厂家。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。

     


  



如何提高换热效率

      在从热源带走同样热量的前提下,如何尽量减小板式换热器 自身温度的上升幅度,比如说同热量,使得设备A自身的温度上升20度,而B则可以只上升5度换热器采购,这样两款的效能优劣是显而易见的。而从热传导的基本公式为“Q=K×A×ΔT/ΔL”也可看出,只有板式换热器自身的温度上升速度慢下来,才能保持热源与设备的温差,从而最终保证热传导的效率。这方面主要牵涉到材质的比热。

  加强板式换热器与外部环境的热交换能力换热器供应商,将热量驱离设备,这方面的技术覆盖范围相当广,如风冷通过强制对流的方式将热量自设备带走,而被动换热则往往巨大的换热面积与空气进行热交换等等。


换热器如何调节

      运行调节,运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。

      操作人员主要通过控制热机组一段列管式换热器的过热蒸汽进汽流量,达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时,通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率,以防因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水,防止设备内产生水击。运行调节要整个系统协调进行,统一调配。

使用换热器的注意事项

      严重把关软化水,对于任何一种水质把关,这一点是相当重要,在进行对软化水水质处理的前提下,首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题,如果确定合格就可以进行注入处理。

  新系统检验,对于一些新系统来说,不能马上与换热器进行交替使用,首先把新的系统在guiding的时间段运行,让它有了一个运行模式后,这个时候方可以把换热器并入系统中使用,这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。

  保持持管网的清洁,无论是在工作前还是工作完成后,我们都必须要对管网中进行清洁处理,这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗,让整个工作顺利完成。


板式换热器的组成部分

      板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道,板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封,框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成,板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。

      各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。


列管式换热器阻力

在列管式换热器的使用中,对于阻力有一定的要求,一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜,阻力不大于100kPa为宜。为了保证实现该要求,需要以一定的措施来辅助。

1、采用热混合板:热混合板的板片两面波纹几何结构相同,板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为 120度左右)大于90。

2、采用非对称型板式换热器:对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

3、采用多流程组合:当冷热介质流量较大时,可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。

4、板式换热器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管,减少进入板式换热器流量,降低阻力。



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