板式换热器的选择

      流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

      流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定换热器型号。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近升温换热器厂家，从而得到很好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

板式换热器的组成

      板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板，由上导杆与下导杆支承，在另端有一支柱换热器采购。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上，移动活动压紧板将板片组压紧，再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道，热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求，框架设计有多种型式换热器供应商，主要有双支撑框架式和常用的落地式等。

   板式换热器的工作原理

      板式换热器的工作原理：

      板式换热器是由许多波纹钢板冲压在特定的时间间隔,通过垫片密封,周围和紧迫的框架和重叠螺旋压板和垫片,四个孔的角度形成流体分配和收集管,和合理的冷热流体分开,而流入每个镜板的两侧,通过热交换板。

      板式热交换器由薄金属板制成，压成热板，有波纹状，然后叠放，用夹板、紧固螺栓进行换热器。细矩形通道由各板块之间通过半块热交换形成。两个板块的工作流体形成狭窄弯曲的通道。通过冷热流体连续通过沟道，隔层的中间隔层流体，通过板式换热器。

换热器的构造

  换热机组是一次热网与用户之间的直接桥梁，从一次热网得到热量，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调，采暖，生活用水或其他换热回路。

换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。

换热器的操作

      换热器开始运行时，发现换热器冷热不均，则应检查是否空气没有放净，换热板片是否加错，通常是否堵塞等，并采取相应的有效措施。 发现换热器有两种介质相chuan通的现象时，尤其是易r易b介质，应立即停车，查出并更换其穿孔或裂纹的板片。 换热器严格控制温度与压力不超过允许值，否则会加速密封垫片老化。

      换热器运行中因设备充满介质，在有压力的情况下，不允许坚固夹紧螺栓。紧固换热片的夹紧螺栓及螺母时，应严格控制两封头间的板束距离，否则易损坏换热板片或密封垫片。换热器活动封头上的滑动滚轮，应定期加油防止生锈，以保证拆卸灵活好用。

螺旋板换热器的优势

      螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制而成，在其内部形成两个同心的螺旋形通道。换热器中央设置隔板，将螺旋形通道隔开，两板之间焊有定距柱以维持通道间距。在螺旋板两侧焊有盖板。冷热流体分别通过两条通道，在器内逆流流动，通过薄板进行换热。

      螺旋板换热器具有传热系数高，不易结垢和堵塞，能利用温度较低的热源和结构紧凑的优势。换热器是实现化工生产中热量交换和传递不可缺少的设备。