板式换热器的选择

      流程指板式换热器内一种介质流动方向一致的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

      流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近换热器价格，从而得到很好的传热效果升温换热器厂家。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

   板式换热器的工作原理

      板式换热器的工作原理：

      板式换热器是由许多波纹钢板冲压在特定的时间间隔,通过垫片密封,周围和紧迫的框架和重叠螺旋压板和垫片,四个孔的角度形成流体分配和收集管,和合理的冷热流体分开换热器采购,而流入每个镜板的两侧,通过热交换板。

      板式热交换器由薄金属板制成，压成热板，有波纹状，然后叠放，用夹板、紧固螺栓进行换热器换热器供应商。细矩形通道由各板块之间通过半块热交换形成。两个板块的工作流体形成狭窄弯曲的通道。通过冷热流体连续通过沟道，隔层的中间隔层流体，通过板式换热器。

换热器如何调节

      运行调节，运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。

      操作人员主要通过控制热机组一段列管式换热器的过热蒸汽进汽流量，达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时，通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率，以防因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水，防止设备内产生水击。运行调节要整个系统协调进行，统一调配。

板式换热器的组成部分

      板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道，板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封，框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成，板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

      各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

换热器的操作

      换热器开始运行时，发现换热器冷热不均，则应检查是否空气没有放净，换热板片是否加错，通常是否堵塞等，并采取相应的有效措施。 发现换热器有两种介质相chuan通的现象时，尤其是易r易b介质，应立即停车，查出并更换其穿孔或裂纹的板片。 换热器严格控制温度与压力不超过允许值，否则会加速密封垫片老化。

      换热器运行中因设备充满介质，在有压力的情况下，不允许坚固夹紧螺栓。紧固换热片的夹紧螺栓及螺母时，应严格控制两封头间的板束距离，否则易损坏换热板片或密封垫片。换热器活动封头上的滑动滚轮，应定期加油防止生锈，以保证拆卸灵活好用。